Sudarea cu plasmă: ce este?
În cazul sudării cu plasmă în gaz inert, un gaz de plasmă servește ca sursă de căldură. Acesta este ionizat în arzătorul cu plasmă prin impulsuri de înaltă frecvență, aprinzând astfel un arc auxiliar (arc pilot). Acesta arde între electrodul de tungsten și duză și ionizează coloana de gaz dintre duză și piesa de prelucrat. Acest lucru permite aprinderea fără contact a arcului principal, care arde între electrod și piesa de prelucrat. Răcirea cu apă a duzei determină o strângere a plasmei într-o coloană de gaz aproape cilindrică. Rezultă o densitate energetică mai mare decât în cazul sudării cu procedeul TIG. Duritatea arcului de plasmă poate fi influențată prin alegerea duzei de plasmă și a cantității de gaz de plasmă. Un diametru mare al duzei, în combinație cu o cantitate redusă de gaz, duce la un arc moale.
Intensitatea curentului arcului pilot este de obicei între trei și 30 de amperi. Gazul plasmatic îl împinge ușor din duza plasmatică, astfel încât acesta poate fi văzut ca un punct luminos. Gazul alimentat între duza exterioară de gaz protector și duza plasmatică este responsabil pentru protecția băii de topire. Acesta se așează în jurul arcului plasmatic și ține la distanță influențele atmosferice.
Procesul de sudare cu plasmă adecvat pentru fiecare grosime a tablei
Sudarea cu plasmă cu tungsten se utilizează în trei variante de procedeu:
Sudarea cu microplasma
Domeniul de aplicare al acestei tehnici variază de la sudarea foliei cu grosimea de 0,01 milimetri, la contactarea și sudarea plasmelor de sârmă, până la sudarea tablelor foarte subțiri. Intensitatea curentului de sudare începe de la doar 0,5 amperi.
Tehnica de presare
Cu această procedură de sudare se sudează materiale cu grosimi de până la aproximativ trei milimetri. Materialul este doar topit, dar nu perforat.
Tehnica perforării
Această metodă este utilizată pentru grosimi ale materialului de peste trei milimetri. Jetul de plasmă străpunge complet piesa de lucru și formează așa-numita buclă de sudură. Arcul electric conduce metalul topit în direcția de sudare în jurul ochiului de sudură, unde se solidifică sub formă de cordon de sudură. Tensiunea superficială împiedică scurgerea topiturii. La finalul procesului de sudare, curentul de sudare și presiunea gazului plasmatic sunt reduse, ceea ce determină topitura să închidă gaura de perforare.
Ce gaze se utilizează la sudarea cu plasmă?
La fel ca sudarea TIG, sudarea cu plasmă este posibilă numai cu gaze. Sunt necesare două gaze: gazul de plasmă (gaz central) și gazul de protecție (gaz exterior).
Gaz de plasmă
Ca gaz de plasmă sau gaz central se utilizează aproape întotdeauna argon (Ar), deoarece este ușor ionizabil și, prin urmare, atinge un grad ridicat de ionizare. În unele cazuri, la sudarea cu plasmă se amestecă și gaze, de exemplu Ar cu hidrogen (în cazul oțelurilor crom-nichel și aliajelor pe bază de nichel) sau Ar cu heliu (în cazul aluminiului, zirconiului și titanului), pentru a crește transferul de căldură și a obține viteze de sudare mai mari. Debitul necesar variază între 15 și 35 de litri pe minut, în funcție de tipul arzătorului și de intensitatea curentului de sudare.
Gaz de protecție
Ca gaz de protecție sau gaz exterior se utilizează, de regulă, argon sau un amestec de argon și hidrogen. La sudarea oțelurilor nealiate și slab aliate se poate utiliza și un amestec activ de dioxid de carbon sau oxigen și argon. În majoritatea cazurilor, în cazul sudării cu plasmă, ambele gaze (gaz central și gaz exterior) sunt identice. Cantitatea necesară de gaz de protecție este de trei până la douăsprezece litri pe minut, în funcție de tipul arzătorului și de intensitatea curentului de sudare.
Care sunt avantajele sudării cu plasmă?
În comparație directă cu sudarea TIG, sudarea cu plasmă în gaz inert metalic se remarcă prin viteze mai mari, un arc electric mai stabil și o durată de viață mai lungă a electrodului de tungsten. Căldura este aplicată într-un mod mai concentrat, ceea ce permite o penetrare mai profundă. În plus, arcul pilot ajută sudorul să găsească mai repede și mai ușor punctul de pornire corect pentru cordonul de sudură în cazul sudării manuale cu plasmă. Cordurile de sudură sunt de înaltă calitate, cu puține pori și fără stropi. În plus, se produce mai puțină deformare. Deși sudarea cu plasmă în gaz inert nu este la fel de rapidă ca sudarea cu laser, oferă avantaje în ceea ce privește puntea de legătură, toleranțele de poziționare și costurile de investiție și de exploatare.
Sudarea cu plasmă cu gaze de la liderul mondial
Air Liquide este partenerul dvs. de încredere pentru gaze standard și amestecuri de gaze personalizate. Când vine vorba de sudarea cu plasmă a oțelurilor nealiate, ARCAL Prime este alegerea potrivită ca gaz de plasmă și gaz de protecție. Pentru metalele neferoase, se recomandă ARCAL Prime ca gaz de plasmă și ARCAL 31 N ca gaz de protecție. Pentru oțelurile inoxidabile, este recomandat să utilizați o combinație de ARCAL Prime și ARCAL 15. Acesta din urmă permite obținerea unor suprafețe de sudură fără oxid la sudarea oțelului inoxidabil.
Doriți o consultanță detaliată pe tema sudării cu plasmă cu gazele Air Liquide sau aveți întrebări despre un anumit produs? Atunci utilizați formularul nostru de contact pentru a ne contacta rapid și comod. Specialiștii noștri se vor ocupa de solicitarea dvs. în mod fiabil și competent.
