Preîncălzirea: tratamentul preliminar important pentru obținerea unor rezultate bune la sudare și pentru evitarea unei viteze de răcire prea mari.
Cât de importantă este preîncălzirea? La sudarea oțelului, în material apar tensiuni în zona cordonului de sudură. Acest lucru poate duce la fisuri. Preîncălzirea remediază această problemă, reducând foarte bine tensiunile de sudură. Deși preîncălzirea este indispensabilă în multe cazuri, ea este adesea omisă. În continuare, vă prezentăm avantajele pe care le obțineți la sudare prin preîncălzire.
- Deformarea la sudare: cum să evitați deformarea prin preîncălzire
- Fisuri la rece: daune pe care le puteți evita prin preîncălzire
- Temperatura între straturi: cheia succesului în cazul preîncălzirii
- t 8-5 Timp: viteza de răcire între 800 °C și 500 °C este esențială!
- CEV: echivalentul de carbon îți oferă informații despre sudabilitatea materialelor tale
- Evitarea deformării la sudare – calea ta către succes
Deformarea la sudare: cum poți evita deformarea prin preîncălzire
Cerințele în materie de sudare sunt în continuă schimbare. Noile materiale, sarcinile mai mari sau automatizările productive sunt provocări cu care se confruntă întreprinderile. Precizia dimensională și perpendicularitatea sunt, printre altele, aspecte prioritare.
Aducerea de căldură în timpul îmbinării provoacă întotdeauna tensiuni interne și deformări. Este important ca aceste deformări să fie cât mai mici posibil sau chiar să se realizeze îmbinări complet fără deformări. În acest caz, preîncălzirea țintită este indispensabilă. Propana oferă o soluție în acest sens – este un vector energetic obișnuit pentru puterea flăcării de care aveți nevoie pentru a aduce materialul la temperatura corectă – indiferent dacă este iarnă sau vară. Umiditatea joacă, de asemenea, un rol important în acest sens – optimizările pot fi realizate prin utilizarea altor vectori energetici, cum ar fi acetilena.
Cunoști propilena sau etilena? Acestea sunt surse de energie în formă lichidă. Fie că sunt gazoase sau lichide, pe portalul online găsești o selecție de diferite forme de alimentare pentru aplicațiile tale exigente, fără deformare.
Fisuri la rece: daune pe care le poți evita prin preîncălzire
Nimic nu este mai rău decât să o iei de la capăt! Mult mai rău este să remediați un defect care putea fi evitat și care vă dublează cu ușurință costurile de producție. O fisură la rece apare după ce credeți că ați terminat lucrul. Dezamăgirea neplăcută la verificarea lucrării este adesea o fisură care a apărut în timpul răcirii.
Viteza de răcire este cheia succesului în acest caz. O viteză de răcire critică poate fi o răcire prea rapidă sau prea lentă.
Temperatura intermediară: cheia succesului în preîncălzire
Verifică și acționează. Dacă piesa ta s-a răcit prea mult, trebuie să iei măsuri. În funcție de dimensiunea construcției tale, poate fi destul de dificil să menții piesa la temperatura dorită. Temperatura de preîncălzire necesară nu a fost atinsă.
Temperatura flăcării care trebuie atinsă este doar o parte a succesului tău. Cu echipamentul potrivit, poți obține și o putere mai mare a flăcării. Nu costă nimic să întrebi, pentru a te ajuta să alegi echipamentul potrivit.
t 8-5 Timp: viteza de răcire între 800 °C și 500 °C este esențială!
Deformarea la sudare, fisurile la rece și tratarea materialului cu grijă sunt factori care influențează viteza de răcire. Dacă preîncălzirea este prea mică, poate apărea o viteză critică de răcire. Acest lucru poate duce la distrugerea proiectului tău. Obiectivul este respectarea specificațiilor în zona limită pentru a atinge sau chiar a crește productivitatea. Noi, cei de la SchweisserCampus, vă stăm la dispoziție cu sfaturi și asistență în calitate de experți.
CEV: Echivalentul de carbon îți oferă informații despre sudabilitatea materialelor tale
Se rezumă aportul de căldură din tratamentul preliminar, cum ar fi preîncălzirea, și energia aportată din procesul de îmbinare. Valorile din procesul dvs. sunt calculate matematic pentru a evita fisurile la rece și modificările structurale. În acest sens, trebuie să ai întotdeauna în vedere formarea zonei de influență termică (WEZ) – soluția pentru calcularea temperaturii de preîncălzire.
Evitarea deformării la sudare – calea ta către succes
Deformare sau fără deformare, fisuri la rece, modificări ale structurii, zona de influență termică, viteza de răcire, timp t 8-5, echivalent de carbon, umiditate, temperatura flăcării, puterea flăcării, alimentarea cu gaz, alimentarea cu lichid sau echipamente și instalare. Pentru toate aceste probleme, te sprijinim în alegerea procesului și a gazelor potrivite. Produse posibile, cum ar fi propan, acetilenă, Flamal, găsești în portalul nostru pentru clienți.
Doriți să vă reproiectați sau să vă optimizați procesul? Noi, cei de la SchweisserCampus, vă stăm la dispoziție pentru toate întrebările legate de procesul dvs. de sudare, îmbinare, separare etc. De exemplu, după ce vă oferim o îmbunătățire a procesului, vă prezentăm probe șlefuite și analize ale materialelor, care vă ajută să luați cea mai bună decizie.