WIG-Orbitalschweißen mit Schutzgasen und Prozessgasen

  • Sudarea orbitală TIG: rezultate optime la sudarea prin depunere cu utilizarea gazelor de proces adecvate.
  • Cum funcționează sudarea orbitală TIG?
  • Care este gazul de protecție potrivit pentru sudarea orbitală TIG?
  • Sudare orbitală TIG cu conținut redus de oxizi și adaos de hidrogen
  • Îmbunătățirea comportamentului de penetrare prin conductivitatea termică mai mare a amestecurilor de gaze argon-heliu în sudarea orbitală TIG
  • Prezentare generală a gazelor inerte pentru sudarea orbitală TIG
  • Cursuri de formare și seminarii practice pentru o lucrare fără accidente și în condiții de siguranță în cazul sudării orbitale TIG

Sudarea orbitală TIG este utilizată în principal pentru îmbinarea țevilor. Aceasta include aplicații în domeniile aerospațial, petrol și gaze, alimente și băuturi, precum și chimie și farmaceutică. În plus, procesele de sudare orbitală TIG sunt utilizate pentru construirea de schimbătoare de căldură și pentru ridicarea de centrale electrice.

Sudarea orbitală TIG: rezultate optime la sudarea prin aplicare cu utilizarea gazelor de proces adecvate

Sudarea orbitală TIG este o variantă a sudării TIG, în care se utilizează curent electric pentru a topi și a îmbina metalul. Se deosebește de sudarea TIG prin faptul că, în cazul sudării orbitale TIG, procesul de sudare este automatizat în cea mai mare măsură pentru a asigura o mișcare uniformă și continuă a sudurii.

 

Sudarea orbitală TIG este o procedură de sudare TIG utilizată pentru a realiza cordoane de sudură de înaltă calitate și precizie. Termenul „TIG” înseamnă „tungsten-gaz inert” și se referă la gazul de protecție utilizat în timpul procesului de sudare. 

 

Sudarea orbitală TIG se deosebește de alte procedee de sudare prin faptul că arzătorul de sudare este ghidat într-o mișcare circulară în jurul piesei de lucru, în timp ce gazul de protecție și materialul de sudare sunt alimentate. Această mișcare circulară a arzătorului de sudare creează o zonă de sudură uniformă și precisă.

 

Utilizarea gazelor de proces poate influența în mod decisiv calitatea produsului, productivitatea și rentabilitatea. Proprietățile fizice și chimice deschid o serie întreagă de soluții pentru economii și îmbunătățiri. În funcție de obiectiv și de material – oțel nealiat, oțel slab aliat, materiale aliate și puternic aliate, precum și metale neferoase – există o gamă largă de gaze de protecție pentru sudare.

Cum funcționează sudarea orbitală TIG?

Sudarea orbitală TIG se bazează pe principiul sudării cu arc electric. În acest proces, se generează un arc electric între un electrod și piesa de sudat. Ca gaz de proces se utilizează gaze inerte sau cvasi-inerte (argon, heliu, hidrogen) pentru a proteja arcul electric și materialul de sudură topit de aer. Acest lucru poate duce la formarea de oxizi și alte impurități.

 

La sudarea orbitală TIG se utilizează un cap de sudare special, care ghidează arzătorul de sudare într-o mișcare circulară în jurul piesei de lucru. Capul de sudare poate fi controlat automat pentru a produce o cusătură de sudură uniformă și precisă.

 

Capul de sudură este format dintr-un electrod, de obicei din tungsten, și un corp de duză care direcționează gazul de protecție către piesa de lucru. Gazul de protecție este eliberat din duză într-un model circular pentru a proteja zona de sudare.

 

Materialul de sudură topit este alimentat dintr-o sursă separată, controlată manual sau automat. Materialul de sudură este introdus în cordonul de sudură, în timp ce arzătorul de sudură rămâne în mișcare circulară.

Care este gazul protector potrivit pentru sudarea orbitală TIG?

Sudarea orbitală TIG necesită gaze de proces care protejează procesul de sudare împotriva oxidării și contaminării. ARCAL Prime (argon 4.8) este cel mai frecvent utilizat gaz de proces datorită proprietăților sale fizice și chimice. 

ARCAL Prime are o densitate ridicată, ceea ce contribuie la protejarea eficientă a zonei de sudare. Argonul este, de asemenea, inert din punct de vedere chimic. Aceasta înseamnă că nu reacționează cu alte materiale și nu provoacă contaminări.

 

Pe lângă argon, heliul este adesea utilizat ca gaz de proces în sudarea orbitală TIG, în special atunci când sunt necesare viteze de sudare mai mari sau condiții de penetrare mai profunde. Heliul este mai ușor decât argonul și are o conductivitate termică mai mare. Acest lucru contribuie la protejarea eficientă a zonei de sudare

 

În cazul sudării orbitale TIG, este important să se aleagă gazul de proces adecvat pentru a asigura o calitate și o eficiență ridicate ale cordonului de sudură. În același timp, însă, trebuie luate în considerare și aspectele legate de siguranță. În cazul sudării orbitale TIG, se utilizează în principiu argon și/sau amestecuri de gaze care conțin argon cu adaosuri de heliu și/sau hidrogen. 

 

Pe lângă sarcina de a proteja baia de sudură de atmosferă, diferitele gaze de protecție influențează

 

  • tipul de transfer al materialului,
  • formarea de oxizi,
  • comportamentul de penetrare,
  • stabilitatea arcului electric,
  • umezirea flancurilor, precum și
  • formarea de fum și substanțe nocive.

 

În funcție de rezultatul dorit, se utilizează diferite amestecuri de gaze ARCAL.

Sudare orbitală TIG cu conținut redus de oxizi și adaos de hidrogen

Rezultatul sudării cu arc TIG orbital a oțelurilor înalt aliate poate fi influențat în mod semnificativ cu adaosuri de hidrogen. Cu ARCAL 10 sau ARCAL 110 de la Air Liquide, puteți optimiza parametrii tehnologici, genera un bazin de sudură optim și crește viteza de sudare.

Îmbunătățirea comportamentului de penetrare prin conductivitatea termică mai mare a amestecurilor de gaze argon-heliu în sudarea orbitală TIG

Prin utilizarea ARCAL 33 sau ARCAL 35, conductivitatea termică și conținutul de căldură al atmosferei arcului electric pot fi îmbunătățite semnificativ. Astfel se generează un arc electric cu energie ridicată, care duce la un comportament de penetrare mai bun. În plus, transportul de căldură în arc electric este îmbunătățit. Și acest lucru duce la un comportament de penetrare mai bun și, prin urmare, la un rezultat de sudare mai stabil.

Prezentare generală a gazelor inerte pentru sudarea orbitală TIG

Gama de gaze de protecție ARCAL de la Air Liquide vă ajută să creșteți nu numai calitatea îmbinării sudate, ci și productivitatea procesului de sudare. Astfel, vă asigurați condiții optime la locul de muncă.

Posterul practic pentru atelier prezentat mai jos vă oferă o prezentare completă a gazelor de protecție pentru sudare de la Air Liquide.

Cursuri de formare și seminarii practice pentru o muncă sigură și fără accidente în sudarea orbitală TIG

Cunoașteți sursele de pericol la lucrările de sudare? La sudarea orbitală TIG pot apărea pericole din cauza zgomotului, fumului, curentului electric și a posibilelor incendii. Aceste surse de pericol trebuie recunoscute, deoarece numai astfel vă puteți proteja împotriva lor.

Angajații instruiți sunt cea mai bună condiție pentru lucrul în siguranță cu gaze în întreprinderea dumneavoastră – și, în plus, sunt obligați prin lege.

V-ați asigurat că dumneavoastră și angajații dumneavoastră

 

  • dispuneți de cunoștințele necesare pentru manipularea în siguranță a gazelor, pentru a preveni situațiile periculoase?
  • puteți dovedi că sunteți calificați pentru manipularea gazelor?
  • cunosc cele mai importante proprietăți ale diferitelor gaze?
  • îndepliniți cerințele legii privind securitatea și sănătatea la locul de muncă și ale regulamentului privind securitatea în exploatare?

 

Air Liquide vă sprijină în acest demers! Beneficiați de cunoștințele vaste și de experiența experților Air Liquide în domeniul gazelor tehnice. Sunteți interesat de cursuri de formare practice și adaptate nevoilor dvs. în cadrul SchweisserCampus de la Air Liquide? Atunci utilizați formularul de contact – experții în sudură de la Air Liquide vă vor contacta cu plăcere.

Utilizarea cu succes a sudării orbitale TIG depinde de cunoașterea proprietăților prezentate aici. O rentabilitate mai mare poate fi obținută prin alegerea optimă a gazului. Pentru sudarea orbitală TIG se utilizează de obicei argon, heliu sau amestecuri ale acestora. Componentele secundare ale amestecului de gaze sunt cantități mici de oxigen și umiditate. Diversitatea și universalitatea gazelor de protecție ARCAL menționate a dus la utilizarea frecventă a acestora în sudarea orbitală TIG.