Fermentarea alimentelor este un proces biochimic natural străvechi, care permite transformarea substanțelor prin microorganisme. Păstrarea pe termen lung a materialului biologic la temperaturi foarte scăzute este posibilă datorită crioconservării. Ambele tehnici oferă o gamă largă de aplicații și avantaje, printre care prelungirea duratei de valabilitate și reducerea conservanților.
Fermentarea în industria alimentară și farmaceutică
În fermentarea alimentelor, microorganismele precum bacteriile, drojdiile sau mucegaiurile descompun substanțele organice. Carbohidrații sunt transformați în acizi organici, alcooli sau alte compuși. Această formă de producție este utilizată în diverse domenii, printre care producția de alimente și industria farmaceutică pentru medicamente. Valoarea pH-ului, de obicei scăzută după finalizarea fermentării, asigură o durată de conservare mai bună fără utilizarea de conservanți. Fermentarea alimentelor și a produselor farmaceutice cu microorganisme reprezintă o alternativă excelentă la conservanți. Un proces fermentativ cunoscut este fermentarea lactică. În acest proces, glucoza sau alți carbohidrați sunt transformați în acid lactic de către microorganisme. Pentru fermentarea lactică se utilizează bacterii lactice speciale din genul Lactobacillus și Streptococcus. Multe produse obținute prin fermentarea lactică nu necesită conservanți pentru a fi păstrate. Adesea, fermentarea lactică se desfășoară prin microorganisme fără oxigen, ceea ce se numește proces de fermentare anaerobă. Pentru alte produse obținute prin fermentarea lactică este necesar oxigenul, ceea ce se numește fermentare aerobă.
Fermentarea ca alternativă la conservanți
Fermentarea alimentelor și medicamentelor poate contribui la renunțarea la conservanți sau la reducerea necesității acestora. Prin procesul microorganismelor, produsul capătă proprietăți naturale de conservare. Responsabile pentru reducerea conservanților sunt formarea de acid, formarea de compuși antimicrobieni sau conservanți naturali. În Germania, conservanții trebuie etichetați în conformitate cu prevederile Regulamentului privind informațiile referitoare la produsele alimentare (LMIV). Etichetarea specifică se face în lista ingredientelor produsului, cu numele și numărul E. Dacă un conservant poate provoca reacții alergice, acest lucru trebuie menționat suplimentar pe ambalaj.
Gaze tehnice pentru fermentare
Gazele tehnice joacă un rol important în fermentarea alimentelor și în industria farmaceutică. Microorganismele sunt esențiale pentru procesul de fermentare, deoarece ele realizează reacțiile biochimice dorite. Gazele tehnice creează condițiile optime pentru creșterea și activitatea microorganismelor. Astfel, ele susțin producția de alimente fermentate și evitarea conservanților artificiali. În industria alimentară și în sectorul farmaceutic se utilizează în general azot și aer. Adăugarea de azot în timpul unui proces anaerob ajută la reducerea conținutului de oxigen și la prevenirea creșterii microorganismelor nedorite. Acest lucru contribuie la calitatea produsului și la durata de valabilitate. În procesele aerobe, microorganismele au nevoie de oxigen pentru un proces eficient. Acesta este furnizat în principal sub formă de aer. Dacă conținutul de oxigen din aer este scăzut, poate apărea o lipsă de oxigen și reacția se poate opri.
Fermentarea industrială în bioreactor
O componentă importantă a fermentației este utilizarea bioreactoarelor specializate. Acestea oferă un mediu controlat pentru creșterea și activitatea microorganismelor. Bioreactorul Air Liquide a fost special conceput pentru utilizarea gazelor tehnice în fermentație. Acesta oferă un control precis al parametrilor precum temperatura, valoarea pH-ului, alimentarea cu oxigen și viteza de agitare. Astfel, se pot asigura condiții optime pentru creșterea și activitatea microorganismelor. Sistemul permite utilizarea oxigenului sau a amestecurilor definite de oxigen/aer în fermentarea alimentelor și a materiilor prime farmaceutice cu microorganisme aerobe. Datorită tehnologiei moderne a instalațiilor, bioreactorul Air Liquide oferă un proces deosebit de eficient, dar sigur. Oxigenul dizolvat stimulează creșterea celulară. În scurt timp se poate atinge o densitate celulară ridicată, de exemplu în faza logaritmică. Principiul nostru al bioreactorului pentru alimentarea cu oxigen în procesele aerobe este scalabil în mod arbitrar, inclusiv pentru aplicația dvs. individuală. Vă însoțim pe parcursul proiectului, de la planificare și primele încercări în reactorul de laborator până la producția industrială. Acordăm o importanță deosebită siguranței instalațiilor și a proceselor.
Gaze tehnice în crioconservare
Prin crioconservare, materialele biologice pot fi păstrate pe o perioadă lungă de timp, fără a-și pierde proprietățile biologice. Cu această metodă, celulele stem pot fi păstrate timp de mulți ani pentru cercetarea medicală și măsurile terapeutice. Gazele tehnice, în special azotul lichid, joacă un rol decisiv în acest sens. Datorită temperaturii sale extrem de scăzute de -196 °C, azotul lichefiat este foarte potrivit pentru crioconservare. Gazul este utilizat în recipiente criogenice speciale pentru a crea un mediu controlat pentru depozitarea culturilor stem. Utilizarea azotului în crioconservarea celulelor stem oferă diverse avantaje. Acesta permite răcirea rapidă și eficientă a celulelor, menținând structura și vitalitatea celulelor în timpul congelării. În plus, protejează celulele stem de potențialele daune cauzate de cristalele de gheață sau expunerea la oxigen. Calitatea azotului este esențială, deoarece poate afecta integritatea și viabilitatea celulelor stem. Prin urmare, aceste gaze sunt produse și monitorizate în conformitate cu standardele industriale relevante, pentru a asigura un nivel ridicat de puritate și calitate.
Puritatea gazelor tehnice pentru industria alimentară și farmaceutică
Standardul ISO 22000 descrie cerințele pentru un sistem de management al siguranței alimentelor și stabilește, de asemenea, linii directoare pentru manipularea gazelor tehnice în industria alimentară. Acesta garantează că gazele sunt utilizate în condiții de siguranță și igienă și nu provoacă contaminări în procesul de producție a alimentelor. Pentru sectorul farmaceutic, standardul DIN EN ISO 7396-1 stabilește cerințele pentru sistemele de alimentare cu gaze medicale, inclusiv gazele tehnice. Acesta reglementează aspecte precum calitatea gazelor, livrarea, depozitarea și etichetarea gazelor tehnice. Gazele noastre din seria PHARGALIS sunt produse cu o puritate de peste 99,5 %, iar specificațiile îndeplinesc cerințele Farmacopeei Europene pentru utilizarea în sectorul farmaceutic.
Forme de livrare PHARGALIS
Produsele noastre gazoase din seria PHARGALIS sunt livrate în butelii de gaz clasice. Puteți alege între butelii de 10 L și 50 L. Pentru cantități mari, puteți opta pentru pachete de butelii de gaz de 12 x 50 L. În acest tip de ambalaj, toate buteliile sunt conectate între ele. Astfel, nu mai este necesară schimbarea fiecărei butelii în parte.
Transport și crioconservare cu Cryopal
Pentru gaze lichefiate destinate depozitării probelor, transportului în stare uscată sau ca recipiente de stocare, firma Cryopal vă oferă recipientul potrivit pentru aplicația dumneavoastră. Oferta include recipiente pentru depozitarea probelor biologice. Recipientele sunt disponibile în multe dimensiuni diferite, adaptate aplicației dvs. individuale. Pentru depozitarea pe termen lung a probelor biologice sunt disponibile recipiente criogenice extra mari. Pentru depozitarea și manipularea azotului lichid în laborator, Cryopal oferă recipiente Dewar pentru azot lichid cu capacități de la 0,5 la 100 de litri.
Serviciile noastre pentru industria alimentară și farmaceutică
Utilizați conservanți și doriți să reduceți utilizarea acestora prin procese fermentative în timpul producției? Sau aveți întrebări despre crioconservare? Vă oferim consultanță cu privire la aceste grupe de produse și la implementarea cerințelor dvs. individuale. Vă stăm la dispoziție cu cunoștințele noastre pentru proiectarea bioreactoarelor dvs. Nu ezitați să ne contactați folosind formularul de contact alăturat.